MK-EB C-Typ-Regelventil

Das Regelventil MK-EB C vereint die Vorteile der hohen Regelgenauigkeit von Exzenterkugelventilen mit V-Kerbe mit der robusten und langlebigen Bauart des Regelventils Typ D. Dies wird durch den Einsatz von Hochleistungslagern, Dichtungsringen und einem speziell für den Typ D entwickelten Ventilkörper erreicht. Dank dieser Kombination bietet das Regelventil Typ C ein optimales Verhältnis zwischen Korrosionsbeständigkeit und präziser Druckregelung bei gasförmigen und flüssigen Medien. Der geradlinige Durchflussweg mit vollem Durchgang optimiert die Durchflusskapazität für Gase, Dampf, Flüssigkeiten und faserige Suspensionen. Dieses Flanschventil zeichnet sich durch einen strömungsoptimierten Kanal, robuste und langlebige Metallkomponenten sowie einen selbstausrichtenden Ventilsitz aus.

Diese Konstruktion ermöglicht es dem Drehventil MK-EB, die Langlebigkeit von Linearventilen mit der hohen Effizienz von Drehventilen zu vereinen. Im Vergleich zu Kugelventilen bietet es Vorteile wie kompaktere Bauweise, geringeres Gewicht, höhere Förderleistung und einen größeren Regelbereich. Es ist eine wirtschaftliche Wahl für Anwendungen mit geringen Druckverlusten und hohen Durchflussmengen und eignet sich hervorragend zur Regelung von hochviskosen Flüssigkeiten, Polymeren, Faserstoffen und Flüssigkeiten mit Feststoffpartikelverunreinigungen.

Die Exzenter-Drehventile der MK-EB-Serie sind mit pneumatischen oder manuellen Stellantrieben ausgestattet, die von Markco selbst hergestellt werden und eine zuverlässige Fluidsteuerung für zahlreiche industrielle Steuerungsanwendungen gewährleisten.

Produktmerkmale:

• Einfache Installation: Die integrierten Flansche sind mit Rohrleitungsflanschen verschiedener Druckklassen kompatibel und erfüllen somit vielfältige Rohrleitungsanforderungen. Sie tragen dazu bei, freiliegende Flanschschrauben zu vermeiden, den Ausrichtungs- und Installationsaufwand zu reduzieren und die Zuverlässigkeit der Ventilinstallation sowie die Rohrleitungsintegrität zu verbessern.

• Flexibler Betrieb: Der selbstausrichtende Ventilsitz und der robuste V-förmige Kugelkern ermöglichen Durchfluss in beide Richtungen und gewährleisten so einen dichten Verschluss unabhängig von der Durchflussrichtung. Rückströmung trägt dazu bei, Turbulenzen im nachgelagerten Bereich von den Dichtflächen fernzuhalten. Die 90°-Drehung des Ventilkegels verlegt diesen aus dem Bereich hoher Strömungsgeschwindigkeiten und reduziert so den Verschleiß. Ventile mit vollem und reduziertem Durchgang können mit speziellen Ventilsitzen und Sicherungsringen ausgestattet werden, was eine einfache Konfiguration zur Erfüllung wechselnder Durchflussanforderungen ermöglicht.

• Hohe Durchflusskapazität: Dank seiner Konstruktion mit vollem Durchgang und geradlinigem Strömungsweg übertrifft seine Durchflusskapazität die vieler herkömmlicher Kugelventile und anderer exzentrischer Drehventile.

• Unibody-Bauweise: Das Ventilgehäuse ist ein einteiliges Gussteil. Dadurch werden Leckagen an den Gehäusedichtungen aufgrund von Rohrleitungsspannungen vermieden.

• Lange Lebensdauer der Dichtung: Der exzentrische Öffnungsweg des Stopfens minimiert den Kontakt zwischen Stopfen und Sitz beim Öffnen und reduziert so Sitzverschleiß und Reibung. Beim Eindrehen des Stopfens in den Sitz justieren sich beide selbst und bilden einen dichten Sitz. Die Vollbohrungssitze aus S31600 (Edelstahl 316), R30006 (Legierung 6) oder VTC (Keramik) verfügen über zwei Dichtflächen, die ein schnelles und einfaches Umkehren ermöglichen und somit Ausfallzeiten minimieren.

• Erosionsbeständigkeit: Dieses Ventil bietet eine ausgezeichnete Erosionsbeständigkeit. Der optimierte Strömungsweg, die robusten Komponenten und die Vielfalt an erosionsbeständigen Dichtungsmaterialien ermöglichen eine hervorragende Leistung und lange Lebensdauer auch unter erosiven Bedingungen.

• Anwendbarkeit für Sauerteiggerichte: Die verfügbaren Verkleidungs- und Befestigungsmaterialien sind für Anwendungen in korrosiven Umgebungen geeignet.

• Zuverlässige Leistung: Der Sitz richtet sich selbst aus, passt sich an und zentriert sich dynamisch auf dem Stopfen, was zu einer langen Lebensdauer beiträgt. Abgedichtete Metalllager verhindern Partikelablagerungen und das Festfressen der Spindel auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.

• Robuste Konstruktion: Die Sitze und Stopfen aus Metall oder Keramik sind robust und langlebig. Die hohe Stopfenmasse reduziert die Biegebeanspruchung an der Buchse und ermöglicht so hohe Dichtungsklassen ohne den Einsatz dünner, flexibler Dichtungsringe. Der vergrößerte Schaftdurchmesser in Kombination mit den robusten Innenteilen verbessert die Druckbelastbarkeit der internen Komponenten. Der Einsatz von Wolframkarbid bietet eine zuverlässige Lösung für Anwendungen mit abrasiven Medien.

• Einfache Montage und Wartung: Das Festziehen des Sicherungsrings erfordert keine zusätzliche Ausrichtung, Klemmung oder wiederholte Steckerjustierung, was eine genauere Justierung und eine einfachere Montage ermöglicht.